Search
ไฟฟ้าโรงงาน

ไฟฟ้าโรงงานคืออะไร? เจาะลึกระบบ การติดตั้ง และมาตรฐานความปลอดภัยที่ควรรู้

ในภาคอุตสาหกรรม “ไฟฟ้าโรงงาน” เปรียบเสมือนหัวใจสำคัญที่ขับเคลื่อนเครื่องจักรและกระบวนการผลิตทั้งหมด หากระบบไฟฟ้ามีปัญหา ไม่เพียงแต่จะทำให้การผลิตหยุดชะงัก (Downtime) แต่ยังอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องจักรราคาแพง หรืออันตรายถึงชีวิตได้ บทความนี้จะพาคุณไปทำความเข้าใจเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าโรงงานให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ตั้งแต่พื้นฐานไปจนถึงการดูแลรักษา

ไฟฟ้าโรงงาน แตกต่างจากไฟฟ้าตามบ้านอย่างไร?

หลายคนอาจสงสัยว่า ไฟฟ้าโรงงาน ต่างกับไฟฟ้าที่ใช้ในที่พักอาศัยอย่างไร ข้อแตกต่างหลักๆ มีดังนี้:

  1. แรงดันและระบบเฟส:
    • ไฟบ้าน: มักใช้ระบบ 1 เฟส (Single Phase) 220V เหมาะสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าทั่วไป
    • ไฟฟ้าโรงงาน: ส่วนใหญ่ใช้ระบบ 3 เฟส (Three Phase) 380V หรือสูงกว่า เพื่อรองรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่กินไฟมาก การใช้ไฟ 3 เฟสช่วยให้ส่งกำลังไฟฟ้าได้ดีกว่าและประหยัดค่าสายไฟในระยะยาวสำหรับโหลดสูงๆ
  2. ความซับซ้อนของระบบ: ระบบไฟฟ้าในโรงงานต้องมีการออกแบบตู้ควบคุม (Control Panel) ระบบป้องกันไฟกระชาก และระบบสำรองไฟที่ซับซ้อนกว่ามาก
  3. มาตรฐานความปลอดภัย: กฎหมายและมาตรฐานวิศวกรรมสำหรับโรงงานมีความเข้มงวดสูงกว่า เพื่อป้องกันอัคคีภัยและอุบัติเหตุจากการทำงาน

องค์ประกอบหลักของระบบไฟฟ้าโรงงาน

การติดตั้ง ไฟฟ้าโรงงาน ที่ได้มาตรฐาน ต้องประกอบด้วยอุปกรณ์สำคัญ ดังนี้:

1. หม้อแปลงไฟฟ้า (Transformer)

ด่านแรกในการรับไฟฟ้าจากการไฟฟ้าฯ เพื่อปรับแรงดันให้เหมาะสมกับเครื่องจักรในโรงงาน การเลือกขนาดหม้อแปลงต้องคำนวณจาก Load หรือปริมาณการใช้ไฟทั้งหมดในโรงงาน

2. ตู้ MDB (Main Distribution Board)

ตู้สวิตช์บอร์ดหลัก หรือตู้เมนไฟฟ้า ทำหน้าที่รับไฟจากหม้อแปลงและจ่ายไปยังส่วนต่างๆ ของโรงงาน ภายในประกอบด้วยเซอร์กิตเบรกเกอร์ (Circuit Breaker) มิเตอร์วัดค่าพลังงาน และอุปกรณ์ป้องกันต่างๆ

3. ตู้ควบคุมย่อย (Sub-Distribution Board)

ทำหน้าที่รับไฟต่อจากตู้ MDB เพื่อจ่ายไปยังโซนเครื่องจักรต่างๆ หรือระบบแสงสว่าง ช่วยให้ง่ายต่อการซ่อมบำรุงเฉพาะจุดโดยไม่ต้องดับไฟทั้งโรงงาน

4. ระบบสายดินและระบบล่อฟ้า (Grounding & Lightning Protection)

สิ่งสำคัญที่สุดสำหรับ ความปลอดภัยไฟฟ้าโรงงาน คือระบบสายดินที่ได้ค่าความต้านทานตามมาตรฐาน วสท. เพื่อป้องกันไฟรั่วดูดพนักงาน และระบบล่อฟ้าเพื่อป้องกันความเสียหายจากภัยธรรมชาติ

ความสำคัญของการตรวจสอบและบำรุงรักษาไฟฟ้าโรงงาน (PM)

การติดตั้งที่ดีเป็นเพียงจุดเริ่มต้น แต่การบำรุงรักษา (Preventive Maintenance – PM) คือกุญแจสำคัญ การตรวจเช็คระบบไฟฟ้าโรงงานประจำปี มีข้อดีคือ:

  • ลดความเสี่ยงอัคคีภัย: จุดต่อสายไฟที่หลวม (Loose connection) ทำให้เกิดความร้อนสะสม ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของไฟไหม้โรงงาน
  • ยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร: กระแสไฟที่เสถียรช่วยให้มอเตอร์และแผงวงจรของเครื่องจักรไม่เสียหาย
  • ประหยัดค่าไฟ: อุปกรณ์ที่ทำงานผิดปกติมักกินไฟมากกว่าปกติ การตรวจสอบจะช่วยหาจุดรั่วไหลของพลังงานได้
  • ถูกกฎหมาย: กฎหมายกำหนดให้โรงงานต้องมีการตรวจสอบระบบไฟฟ้าโดยวิศวกรวิชาชีพเป็นประจำทุกปี

การเลือกผู้รับเหมาติดตั้งไฟฟ้าโรงงาน ต้องดูอะไรบ้าง?

หากคุณกำลังมองหาทีมงานเพื่อ ติดตั้งไฟฟ้าโรงงาน หรือปรับปรุงระบบ ควรพิจารณาจากปัจจัยต่อไปนี้:

  1. ใบอนุญาตวิศวกร: ต้องมีวิศวกรไฟฟ้าที่มีใบ กว. ควบคุมงานและเซ็นรับรองแบบ
  2. ประสบการณ์หน้างาน: เคยผ่านงานโรงงานประเภทเดียวกันหรือไม่ เพราะโรงงานอาหาร โรงงานเคมี และโรงงานเหล็ก มีข้อกำหนดต่างกัน
  3. บริการหลังการขาย: มีทีม Service ที่พร้อมเข้าแก้ไขหน้างานเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉินตลอด 24 ชม. หรือไม่

สรุป

ไฟฟ้าโรงงาน เป็นเรื่องละเอียดอ่อนที่ต้องอาศัยความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง ทั้งในการออกแบบ ติดตั้ง และบำรุงรักษา การลงทุนกับระบบไฟฟ้าที่มีคุณภาพ ไม่ใช่แค่การปฏิบัติตามกฎหมาย แต่เป็นการสร้างความมั่นคงให้กับธุรกิจของคุณในระยะยาว

Share the Post:

Related Posts

Thai-inter Electric industries
Privacy Overview

This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.